Digitalna transformacija proizvodnje upotrebom ATOS ScanBox sistema
Koje su prednosti digitalne transformacije u proizvodnji?
Digitalna transformacija se fokusira na unapređenje a ne na popravljanje. Proces digitalne transformacije poboljšava efikasnost u mnogim sferama, kao što su veća efikasnost zaposlenih, komunikacija i saradnja između organizacija i vreme rada opreme. Ta efikasnost rezultira u bržem dolasku do tržišta, manjoj količini otpada i većem zadržavanju zaposlenih, što posledično povećava prihode i smanjuje vreme zastoja u radu. Da bi digitalna transformacija otpočela, potrebno je najpre preći sa 2D procesa u 3D svet. Sa digitalnim komponentama, procena dizajna proizvoda da bi se videlo da je sve na mestu vrši se u potpuno simuliranoj sredini. Time se stvara mogućnost da se odredi gde je potrebno izvršiti promene koje utiču na kvalitet, troškove i učinkovitost mnogo pre nego što se dođe do fizičkog procesa. Procena ovih procesa unapred smanjuje varijacije, uklanja otpadni materijal i daje proizvod visokog kvaliteta sa ujednačenim i ponovljivim ishodima.
Digitalizacija omogućava brže donošenje odluka koristeći pouzdane informacije koje se ne mogu dobiti iz 2D crteža ili putem tradicionalnih metoda. Vizuelni podaci olakšavaju prijavljivanje problema odgovarajućim odeljenjima u vašoj organizaciji. Posedovati sve informacije na jednom mestu u formi koja je dostupna svima i laka za razumevanje bez obzira da li neko poseduje specifično znanje ili ne, unapređuje saradnju tako što se problemi lakše prijavljuju i brže se donose odluke. To povećanje odziva smanjuje vreme zastoja u radu. Prevođenje komponenata i procesa u digitalnu sredinu omogućava da se ranije uoče problemi i da se stvori optimiziran, pouzdan i ponovljiv proces koji smanjuje količinu otpadnog materijala koji se stvara prilikom proizvodnje faličnih delova pri čemu je digitalna transformacija ključni pokretač uspešne "vitke" proizvodnje.
3D merenjima se poboljšava kvalitet, bezbednost i funkcionalnost delova pomoću vizuelizacija podataka i 3D analize dimenzija. Vizuelni podaci sačinjeni od miliona preciznih 3D koordinatnih tačaka u preciznom 3D skeneru pružaju informacije koje su potrebne za brže donošenje odluka, pojednostavljenje razvojnog procesa proizvoda, kontrolu kvaliteta, preradu i proizvodnju. Tačni podaci takođe omogućavaju simulacije različitih procesa kao što su protok liva i digitalno sklapanje proizvoda podržavajući inicijative za lean odnosno "vitku" proizvodnju.
Sa ATOS ScanBox-om je moguće: neprestana kontrola kvaliteta
Automatizovan optički 3D merni uređaj ubrzava vaše procese, utvrđuje izvore grešaka u ranim fazama i obezbeđuje konkurentnost.
Mnoge kompanije moraju ponovo da preispitaju svoju proizvodnju i procese kontrole kvaliteta usled povećanja zahteva potrošača za većim kvalitetom njihovih delova, neprekidnog usložnjavanja geometrije i proizvodnje "u pravo vreme". Sakupljanje i obrada podataka zahtevaju visoke performanse 3D mernih sistema što je takođe neophodno pri merenju delova određenom brzinom. Mnoge kompanije već koriste ATOS ScanBox optički 3D merni uređaj da generišu podatke u nizovima, smanjujući troškove i vreme rada.
Standardizovani ATOS ScanBox sistemi upoređuju sve stvarne 3D koordinate jednog dela sa njegovim CAD modelima ili specifikacijama mernog plana i sastavljaju kontrolne izveštaje odmah pored proizvodne linije. U ponudi su 11 različitih modela optičkih mernih uređaja za različite namene i veličine delova, od karabinera do celih karoserija, koji omogućavaju brza i automatizovana merenja sa optimalnom preciznošću. ATOS ScanBox sistemi pružaju tačne i sledljive rezultate, garantuju visoku propusnost i laki su za upravljanje zahvaljujući intuitivnom korisničkom interfejsu i virtuelnoj mernoj sobi (VMR) – programskim funkcijama za centralno upravljanje i planiranje merenja. Ovo sveobuhvatno rešenje pokriva sve korake ovog procesa, od programiranja do automatizovane digitalizacije, provere i izveštavanja.
Pet razloga u prilog automatizovanog obezbeđenja kvaliteta
Kraće vreme merenja
Naročito za delove sa složenom geometrijom ili površinom slobodne forme, ATOS ScanBox pruža brže merenje za 50-80%.
Lako upravljanje
Isplanirajte vaše sekvence merenja pomoću samo nekoliko klikova i izvršite merenje u potpuno automatizovanom postupku u virtualnoj mernoj sobi u GOM Inspect Pro softveru.
Brojne primene
Različiti ATOS ScanBox sistemi za delove različitih veličina su sveobuhvatni sistemi koji mogu da se instaliraju i koriste direktno u proizvodnji štedeći time metode, vreme i troškove.
Alatka za efektivne analize
GOM Inspect Pro automatski generiše GD & T podatke (tolerancija oblika i položaja) kao i podatke za korigovanje i pozicioniranje otvora i smatra se industrijskim standardom među metrološkim softverima.
Moćan alat za mnoge industrije
ATOS ScanBox se pozicionirao u svetu kao idealni merni sistem za kontrolu proizvodnje u širokom spektru industrija poput automobilske, elektronske robe, vazduhoplovstva i energetike.
Cjelokupan sadržaj Tematskog biltena "Digitalna transformacija - putokaz za ebudućnost" pogledajte OVDJE.
