NavMenu

Veliki naučni napredak u razvoju vatrootpornog stakla - Ne sadrži kancerogeni akrilamid, 85% manje otpada tokom proizvodnje

Izvor: eKapija Utorak, 03.11.2020. 13:06
Komentari
Podeli

(Foto: science photo/shutterstock.com)
Fraunhoferov institut za sigurnosne, energetske i tehnologije za zaštitu okoline iz Oberhauzena i kompanija Hoermann razvili su novu vrstu stakla otpornog čak i na ekstremnu vrućinu, i planiraju da započnu proizvodnju za samo četiri godine. Izostanak toksičnog akrilamida, oko 85% manje otpada nastalog tokom proizvodnje, optimiziran proizvodni proces i izvrsne performanse – razlozi su zašto je razvojni tim dobio nagradu Joseph von Fraunhofer, prenosi portal asadria.com.

Staklo koje su razvili Fraunhoferov institut i Hoermann, jedan od evropskih lidera na tržištu vrata i kapija, premašilo je njihova očekivanja. Nove vatrootporne staklene ploče ne sadrže kancerogeni akrilamid, tako da se mogu obrađivati bez rizika od trovanja. Proizvodna linija koja izrađuje nova protivpožarna vrata stvara dnevno samo 20 kilograma tehnološkog otpada, daleko manje od ranijih 150-160 kilograma. Proizvodnja je automatizovana, postupak optimizovaniji, a sledivost i ponovljivost procesa osigurani su širom proizvodne linije. U slučaju požara staklo podnosi plamen i toplotu od 1.000°C do 120 minuta, kako zahtevaju propisi zaštite od požara.

Dr Holger Wack i Damian Hintemann iz Fraunhoferovog instituta za sigurnosne, energetske i tehnologije za zaštitu okoline i Thomas Baus iz Hoermann Glastechnika dobiće nagradu Joseph von Fraunhofer za ovaj revolucionarni razvoj.


Isparavanje vode i stvaranje toplotno izolacionog sloja soli

Protivpožarna glazura sadrži prozirni gel bogat vodom i elektrolitima između dve staklene ploče. Ako izbije požar, okno okrenuto plamenu ne podnosi dugo visoku temperaturu i razbija se. Ovo pokreće dva mehanizma. Prvo voda u gelu isparava i hladi netaknuto drugo staklo, a zatim se stvara toplotno izolacioni sloj soli. Istraživači su prvo pročešljali svoju bazu podataka kako bi pronašli gelove koji bi mogli biti pogodni za ovu vrstu vatrootpornog stakla. Nekih 60 pokušaja je propalo. No, nisu odustajali, pa su testirali osnovnu komponentu koja, u teoriji, nikada ne bi trebalo da uspe.

- Ali jeste - kaže Wack sa smeškom.

Istraživači nerado otkrivaju karte.

- Projekat je imao nekoliko ovakvih slučajeva kada je funkcionisalo nešto što očito ne bi trebalo - bilo je sve što je Baus bio spreman da kaže na ovu temu.


Četiri godine od epruvete do proizvodnje

Projekat je od početka bio predodređen za uspeh. Isprva je obećavalo ispitivanje požara koje su istraživači sproveli posle kratkog vremena u razvoju. Čaša je izdržala 30-minutnu izloženost plamenu. Istraživači su zatim prešli iz laboratorije u prostor za testiranje u Fraunhoferu.

- Ideju smo uspeli da dovedemo do praktične primene u roku od samo četiri godine, što je vrlo kratko vreme za razvoj i procesno inženjerstvo. Obično je potrebno deset do dvanaest godina - kaže Hintemann.

Porodica Hoermann je, zaslugom ovog uspešnog razvoja, odlučila 2016. godine da izdvoji Hoermann KG Glastechnik i da napravi novu fabriku u Sarskoj oblasti, u kojoj se sada proizvodi novo vatrootporno staklo. Žiri je bio posebno impresioniran rezultatima istraživanja u praksi i izvanrednom saradnjom Fraunhofera i Hoermanna.

- Razvili smo više nego puko staklo otporno na vatru - naglašava Baus. - Otkrili smo novi način proizvodnje vatrootpornog stakla.

Komentari
Vaš komentar
Potpuna informacija je dostupna samo komercijalnim korisnicima-pretplatnicima i neophodno je da se ulogujete.

Zaboravili ste šifru? Kliknite OVDE

Za besplatno probno korišćenje, kliknite OVDE

Pratite na našem portalu vesti, tendere, grantove, pravnu regulativu i izveštaje.
Registracija na eKapiji vam omogućava pristup potpunim informacijama i dnevnom biltenu
Naš dnevni ekonomski bilten će stizati na vašu mejl adresu krajem svakog radnog dana. Bilteni su personalizovani prema interesovanjima svakog korisnika zasebno, uz konsultacije sa našim ekspertima.